A rozsdamentes acél alkatrészeket széles körben használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az energia, a repülés, a repülés, az orvosi, automatizálási berendezések, a kőolaj és az élelmiszerek. A Zhuhai Chun Tian Machinery Technology Co., Ltd. által gyártott rozsdamentes acél alkatrészek olyan közös osztályokból készülnek, mint az SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L és SS420. Ezeknek az anyagoknak nemcsak jó formázhatósága és kompatibilitása van, hanem kiváló korrózióállóság és merevség is.
Kihívások a rozsdamentes acél feldolgozásában: Munka keményedés: Az austenit és az austenit-ferritikus rozsdamentes acélok hajlamosak a keményedésre a feldolgozás során, befolyásolva a későbbi műveleteket.
Magas vágóerő: A rozsdamentes acél műanyag deformációja és munkakeresése nagy vágási erőkhöz vezet, ami növeli a feldolgozás nehézségeit.
Magas vágási hőmérséklet: A rozsdamentes acél alacsony hővezetőképességű, ami a hő koncentrálódását okozta a vágási területre, rossz hőeloszlású körülmények között.
Chip -szabályozás: A rozsdamentes acél plaszticitása és szilárdsága megnehezíti a chipek megszakítását és hajlamát a szerszámhoz való ragaszkodásra.
Szerszám kopása: A rozsdamentes acél feldolgozása során az affinitás és a karbid -részecskék magas keménysége valószínűleg a szerszám kopását okozza.
Nagy lineáris tágulási együttható: A rozsdamentes acél termikus deformációja megnehezítheti a munkadarab dimenziós pontosságának szabályozását.
Az Ares Precision éves gyakorlat és technológiai innováció révén a következő megoldásokat kínálja:
A. Szerszámanyag kiválasztása: A köbös bór-nitrid pengék használata, amelyek nagy keménységgel és magas hőmérsékletű ellenállással rendelkeznek, nagyon alkalmas rozsdamentes acél feldolgozásra.
B. Szerszám geometria: Optimalizálja az eszköz gereblyeit, a távolsági szöget és a fő vágási élszöget a vágási teljesítmény és a szerszám élettartamának javítása érdekében.
C. Rake arca durvaság: Ügyeljen arra, hogy a szerszám gereblye arcán alacsony durvaság legyen a chip tapadásának csökkentése érdekében.
D. Tartsa az éles élt: Állítsa be a takarmány -sebességet és a hátsó gereblyét megfelelően, hogy elkerülje a szerszámot az edzett rétegbe.
E. Törésgátló őrlés: Megfelelően őrölje meg a töréshoretet, hogy megkönnyítse a forgács törését, tartását és eltávolítását.
F. A folyadékválasztás vágása: Válasszon egy vágási folyadékot, amely alkalmas rozsdamentes acél feldolgozásra, hogy javítsa a vágási hatékonyságot és a felület minőségét.
G.Kuttatás A mennyiség kiválasztása: A rozsdamentes acél anyagok jellemzői szerint használjon alacsony sebességet és nagy betáplálási sebességet a vágáshoz a termelés hatékonyságának javítása érdekében.
Az Ares Precision hatékony megoldásokat nyújtott a rozsdamentes acél feldolgozásának nehézségeire. A megfelelő köbös bór -nitrid pengék kiválasztása a rozsdamentes acél feldolgozásához, a szerszámok geometriájának és felületi érdességének optimalizálásához, valamint a vágási folyadékok és a vágási mennyiségek ésszerű kiválasztása hatékonyan javította a feldolgozási hatékonyságot és a termékminőséget.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
