A CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálási technológia központi szerepet játszik a modern gyártásban, amely nagy pontosságáról és hatékonyságáról ismert, így széles körben használják a különféle fémek és nem fém anyagok feldolgozására. A CNC megmunkálási folyamat során azonban felmerülhet néhány általános folyamat, amely befolyásolhatja a minőség minőségét, hatékonyságát és még a megmunkálás költségeit. Ez a cikk részletezi a CNC -megmunkálás néhány általános folyamat kérdését és azok megoldásait, amelyek segítenek a mérnököknek jobb elsajátítani és alkalmazni ezt a technológiát.
Munkadarab helymeghatározási és szorítási problémák
A CNC megmunkálása során a munkadarab pozicionálása és szorítása alapvető fontosságú a megmunkálási pontosság biztosításához. A helytelen pozicionálási vagy szorító módszerek megmunkálási hibákhoz vezethetnek, és még a munkadarabot is megsemmisíthetik.
Megoldás: Használjon megfelelő szerszámokat és helymeghatározó eszközöket annak biztosítása érdekében, hogy a munkadarab stabil és pontosan elhelyezkedjen a megmunkálási folyamat során. Komplex alakú munkadarabok esetén fontolja meg a testreszabott szerszámok használatát a helymeghatározási pontosság javítása érdekében.
Szerszámválasztás és kopás
A megfelelő eszköz kiválasztása elengedhetetlen a CNC megmunkálási hatékonyságának és minőségének javításához. A nem megfelelő szerszámválasztás vagy a túlzott kopás a megmunkált alkatrészek felületi minőségének csökkenéséhez, a pontatlan méretekhez és a munkadarab vagy a szerszámgép károsodásához vezethet.
Megoldás: Válassza ki a megfelelő típusú eszközt és anyagot az anyag keménysége és a megmunkálási követelmények alapján. Rendszeresen ellenőrizze a szerszámok kopási állapotát, és helyezze el időben a megmunkálási minőség fenntartása érdekében.
Szerszámgép rezgés
A szerszámgép rezgése a CNC megmunkálásában gyakori problémát jelent, különösen a nagysebességű megmunkálás során. A rezgés nemcsak a megmunkálási pontosságot befolyásolja, hanem csökkenti a szerszám élettartamát és a megmunkálást.
Megoldás: Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép jó állapotban van és rendszeresen karbantartható. A megfelelő szerszámok és a vágási paraméterek használata csökkentheti a rezgést. Ezenkívül a vibráló eszközök vagy szoftverek használata hatékonyan csökkentheti a rezgés hatását.
Nem megfelelő vágási paraméter -beállítások
A vágási paraméterek nem megfelelő beállításai, például a vágási sebesség, az előtolási sebesség és a vágási mélység befolyásolhatják a CNC megmunkálás hatékonyságát és minőségét. A túl magas vagy túl alacsony vágási paraméterek megmunkálási minőségi problémákhoz vezethetnek, mint például a nem megfelelő vágás, a túlmelegedés és a munkadarabok károsodása.
Megoldás: ésszerűen beállított vágási paraméterek a munkadarab anyag, szerszám anyag és a gép teljesítménye alapján. Végezzen tesztcsökkentéseket a tömegtermelés megkezdése előtt, hogy megtalálja a vágási paraméterek legjobb kombinációját.
Programozási hibák
A CNC programozási hibái a megmunkálási hibák fontos oka. A program hibái a szerszámút eltéréseihez vezethetnek, befolyásolhatják a megmunkálási pontosságot vagy a gépi összeomlásokat.
Megoldás: Használjon professzionális CAD/CAM szoftvert a programozáshoz és a szimuláció ellenőrzéséhez a hivatalos megmunkálás előtt. Növelje a program felülvizsgálati folyamatát, a tapasztalt mérnökök felülvizsgálják a programokat.
Anyagi kérdések
A munkadarabok belső stressz vagy egyenetlensége szintén befolyásolhatja a CNC megmunkálás minőségét. A belső feszültség miatt a munkadarabok deformálódhatnak a megmunkálás során, míg az egyenetlen anyag a megmunkálás következetes felületminőségéhez vezethet.
Megoldás: Válasszon megbízható anyagszállítókat és kérjen anyagi teljesítményjelentéseket. A belső stresszről ismert anyagok esetében a megmunkálás előtt végezzen stressz -enyhítés kezelését.
Noha a CNC megmunkálása hatékony és pontos, a tényleges műveletek során továbbra is különféle folyamatproblémák merülhetnek fel. Az Ares pontossága, ha megérti ezeket a közös kérdéseket és megoldásaikat, az operátorok hatékonyabban megakadályozhatják és megoldhatják ezeket a kérdéseket, biztosítva a megmunkálás minőségét és hatékonyságát.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
