Az ipari gyártási technológia és a CNC technológia folyamatos előrehaladásával a CNC megmunkálási központokat széles körben használják a gépgyártó ipar különféle területein. Alapvető berendezésként a háromtengelyes megmunkáló központnak számos egyedi előnye és hátránya van. Ez a cikk közelebbről megvizsgálja, hogyan működik egy háromtengelyes megmunkáló központ, valamint annak előnyei és hátrányai, hogy jobban megértsék ezt a fontos gyártóeszközt
A háromtengelyes megmunkáló központ működési elve
Fogalmazza meg a folyamattervet: A munkadarab rajzai szerint fogalmazza meg a feldolgozási folyamat tervet.
Programozás: A munkadarab automatikus feldolgozási programját a számítógép írja, és a folyamatparamétereket olyan nyelvre (programozási kód) írják, amelyet a numerikus vezérlő eszköz olvashat.
Információ Importálása: Tárolja az írásbeli programot az információs fuvarozóba (például a CF -kártya), és importálja azt a numerikus vezérlő eszközbe.
Program bemenete és kimenete: A numerikus vezérlőeszköz konvertálja a bemeneti programkódot impulzusjelre, és meghajtja a megmunkáló központot, hogy a megfelelő feldolgozási műveletet az átviteli mechanizmuson keresztül végezze.
A háromtengelyes megmunkáló központ előnyei
Nagyfokú integráció: A háromtengelyes megmunkálási központ integrálja a számítógépes technológiát és a CNC technológiát a magas automatizálás elérése érdekében. Több feldolgozási eljárást végezhet egy rögzítéssel, javítva a feldolgozási hatékonyságot és a munkadarab minőségét.
A periodikus ismétlődő működés erős képessége: A tömegtermelésben a megmunkáló központ megmentheti a tesztdarab feldolgozási programját. Amikor a megrendelés hivatalosan megkezdődik, csak egyszerű működésre van szüksége a termelésbe helyezéshez, amely nagymértékben lerövidíti a feldolgozási ciklust és alkalmas a tömegrendelés előállítására.
Magas munkadarab -kitöltési pontosság: A teljes feldolgozási folyamatot a program vezérli, amely csökkenti az emberi interferenciát és javítja a munkadarab pontosságát. A megmunkálási központ pozicionálási pontossága és ismételt pozicionálási pontossága nagyon magas (0,008 mm), ami alkalmas nagy pontosságú követelményes munkadarabok feldolgozására.
Munkagépek széles választéka: A hagyományos anyagok, például a réz, az alumínium és az acél mellett a háromtengelyes megmunkáló központ olyan anyagokat is feldolgozhat, mint a fa és a grafit, amely megfelel a különböző anyagok munkadarabok finom feldolgozási igényeinek.
A háromtengelyes megmunkáló központ hátrányai
Magas berendezések költsége: A háromtengelyes megmunkáló központ egy csúcskategóriás gyártóberendezés, és ára viszonylag magas, különösen a magas konfigurációval rendelkező megmunkáló központok esetében, a CNC rendszer költsége összehasonlítható lehet a szokásos szerszámgépek árával.
Magas professzionalizmus: A háromtengelyes megmunkáló központ működtetése sok tudástartalékot és bizonyos működési tapasztalatokat igényel, és sok folyamat létezik, ami megnehezíti az indulását.
Bonyolult karbantartás: A berendezés integrálja az olaj-, gáz-, villamos energiát és az elektronikus alkatrészeket, és a karbantartás viszonylag bonyolult, és a hibaelhárítás szintén viszonylag nehéz.
Ares precíziós része az intelligens gyártóberendezéseknek, az AP háromtengelyes megmunkálási központja a nagy integráció, a nagy pontosság, a feldolgozó anyagok széles skálájának és az erős megismételhetőségnek köszönhető. A magas költségek és az összetett karbantartás ugyanakkor magasabb igényeket is igényel a felhasználók számára. Ha bármilyen igénye van a háromtengelyes megmunkáló központokhoz, vagy ipari kérdései vannak, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és professzionális megoldásokat kínálunk Önnek.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
