A CNC 4 tengelyes megmunkáló központok egy kulcsfontosságú berendezés, amelyet a modern gyártáshoz használnak a komplex alkatrészek megmunkálására, forgó tengely hozzáadásával, hogy a megmunkálási képességek szélesebb körét biztosítsák, mint a hagyományos 3 tengelyes gépek. A 4 tengelyes megmunkálás során a "központosítás" egy kritikus lépés, amely magában foglalja a munkadarab pontos elhelyezését annak biztosítása érdekében, hogy a szimmetria és a pontosság megmaradjon a megmunkálási folyamat során. Az alábbiakban egy részletes lépésről lépésre található útmutató a CNC 4 tengelyes központosításához:
Készítmény
Az anyag kiválasztása és ellenőrzése: Először a megfelelő alapanyagot kell kiválasztani a munkarend és a tervezési követelmények alapján. Az anyag alakja, mérete és típusa kritikus fontosságú a központosítási folyamat szempontjából.
A megfelelő szerelvények és eszközök kiválasztása: Válassza ki a munkadarabhoz és a megmunkálási feladathoz megfelelő felszereléseket és eszközöket. A szerelvényeknek képesnek kell lenniük a munkadarab biztonságosan tartására, hogy elkerüljék az elmozdulást a megmunkálás során.
A munkadarab beállítása
A munkadarab rögzítése: Helyezze a munkadarabot a gép asztalára, és rögzítse azt egy lámpatesttel. Győződjön meg arról, hogy a munkadarab helyesen van felszerelve a gép munkaterületén.
Határozza meg a munkadarab eredetét: Írja be a munkadarab koordinátáit a vezérlőrendszerbe, amely általában a munkadarab sarkán vagy középpontján alapul. Ez a lépés kritikus jelentőségű a későbbi pontosság szempontjából.
Programozás és szimuláció
CNC program írása vagy importálása: Írja be vagy módosítsa a CNC programot a munkadarab tervezési rajzai és megmunkálási követelményei szerint. A programnak tartalmaznia kell az összes szükséges lineáris és forgó mozgási utasítást.
Végezzen egy száraz futást: A tényleges megmunkálás előtt végezzen egy száraz futást, hogy ellenőrizze a program hibáit. Ez elősegíti a potenciális problémák előre meghatározását a munkadarab vagy a szerszámgép károsodásának elkerülése érdekében.
Végezzen egy központosítási műveletet
Állítsa be a forgó tengelyt: Győződjön meg arról, hogy a negyedik tengely (forgó tengely) helyesen van beállítva, hogy pontosan elvégezze a központosítási műveletet.
Központi végzés: Indítsa el a CNC programot a forgó tengely áthelyezéséhez egy előre meghatározott helyzetbe. Figyelje a munkadarab szimmetriáját és pozicionális pontosságát annak biztosítása érdekében, hogy a forgó tengely a megfelelő helyzetben leálljon.
Finomhangolás és megerősítés: A központosítási folyamat során finomhangolásra lehet szükség annak biztosítása érdekében, hogy a munkadarab szimmetria és helyzeti pontossága megfeleljen a követelményeknek. Használjon precíziós mérőeszközöket annak megerősítésére, hogy a központosítás pontos -e.
Megmunkálás és ellenőrzés
Kezdje meg a megmunkálást: Ha a központosítás befejeződött, megkezdődhet a tényleges megmunkálási folyamat. A gépet a megmunkálás minőségének biztosítása érdekében ellenőrzik.
Ellenőrzés a megmunkálás után: A megmunkálás befejezése után a munkadarabot megvizsgálják annak biztosítása érdekében, hogy mérete és alakja megfelel -e a tervezési követelményeknek. Használjon mérőeszközöket, például féknyereg és százalékos mérőeszközöket az ellenőrzéshez.
Dokumentáció és utófeldolgozás
A megmunkálási paraméterek nyilvántartása: A megmunkálás során rögzítse az összes fontos paramétert és beállítást, hogy referenciát biztosítson a jövőbeni megmunkáláshoz.
Programok és beállítások mentése: Mentse el a CNC programokat és a gépbeállításokat ugyanazon vagy hasonló munkadarabok jövőbeni megmunkálásához.
Ezen lépések betartásával az Avery Precíziós lehetővé teszi az üzemeltetők számára, hogy hatékonyan végezzék el a központi tevékenységeket a CNC 4 tengelyes megmunkálási központokon, ezáltal javítva a megmunkálási hatékonyságot és a termékminőséget. A központosítás kritikus lépés a 4 tengelyes megmunkálásban, amely pontosságot és gondoskodást igényel a végtermék minőségének biztosítása érdekében.
Fordítva a Deepl.com -val (ingyenes verzió)
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
