Az FDM 3D nyomtatás, más néven olvasztott lerakódási modellezés, egy adalékanyag-gyártási technika, amely háromdimenziós modelleket készít a hőre lágyuló anyag rétegeinek lerakásával. Ezt a technológiát Scott Crump amerikai tudós sikeresen fejlesztette ki 1988 -ban. Hőcsodagszál anyagot használ, amelyet fúvókán keresztül hevítenek és extrudálnak, követve egy előre beállított utat az anyag fokozatosan letétbe helyezéséhez és egy szilárd tárgy kialakításához.
Az FDM 3D nyomtatási technológiát széles körben használják a különféle területeken, könnyű működési és viszonylag alacsony költségek miatt. A prototípus gyártásától és szerszámától kezdve az orvosi és oktatási alkalmazásokig az FDM technológia megmutatta egyedi értékét. Bizonyos korlátozások ellenére, mint például a viszonylag lassú nyomtatási sebesség és a potenciális felületi húzási problémák, az FDM továbbra is az egyik leggyakoribb és legnépszerűbb 3D nyomtatási technológia.
Az FDM 3D nyomtatási technológia elve viszonylag egyértelmű. A folyamat egy 3D -s modell létrehozásával kezdődik, amelyet általában CAD szoftver segítségével végeznek. A modellt keresztmetszetek sorozatára szeleteljük, és ezeket a szakasz adatait a nyomtató által felismerhető utasításokká alakítják. A nyomtatás során a műanyag szálát az extruderen keresztül melegítik, majd egy finom fúvókán keresztül extrudálják. A fúvóka pontosan az egyes szakaszok kontúrja és kitöltési útja mentén mozog, az anyagréteget rétegenként lerakva. Minden réteg gyorsan lehűl és megszilárdul, és rakódik össze, hogy szilárd tárgyat képezzen.
Az FDM 3D nyomtatók általában öt fő alkatrészből állnak: a fúvóka, az izzószálak etetési mechanizmusa, a mozgási rendszer, a fűtött kamra és a nyomtatott ágy. A nyomtatás során gondoskodni kell arról, hogy minden alkatrész összhangban működjön a kiváló minőségű nyomtatási kimenet elérése érdekében. Például a fúvóka hőmérséklete, az izzószál táplálkozási sebessége és a nyomtatott ágy mozgási sebessége mind gondos kalibrálásra van szüksége a modell pontosságának és felületi minőségének biztosítása érdekében.
Az FDM technológia fontos előnye az, hogy felhasználható az anyagok sokfélesége, beleértve a PLA -t, az ABS -t, a PETG -t és még sok más. Ezeknek az anyagoknak mindegyike rendelkezik jellemzőivel, és kielégítheti a különböző nyomtatási igényeket és az alkalmazási forgatókönyveket. Például a PLA jó nyomtatási teljesítménye és a környezetbarátság miatt alkalmas kezdőknek; Míg a magasabb szilárdságáról és hőállóságáról ismert ABS -t tartósabb modellek kinyomtatására. A megfelelő anyag kiválasztása elengedhetetlen a kívánt nyomtatási eredmények eléréséhez.
Ares precíziós, amelynek célja a mechanikus alkatrészek sokféleségének elkészítésére, forrására és terjesztésére szolgál, beleértve a kovácsolást, az öntést, a bélyegzést, a műanyagot és a teljes megmunkált alkatrészeket. , építőipari berendezések és tengeri, stb.