Orvosi ipar: Hogyan készülnek a fogornyomaték -csavarkulcsok a precíziós megmunkálás révén

A fogászati ​​implantátumkulcs egy nagy pontosságú eszköz, amelyet a fogimplantátum műtétében használnak, amelyet elsősorban az alkalmazott nyomaték pontos szabályozására használnak az implantátumok telepítése során, hogy az orvos pontos nyomatékkal becsavarhassa a szükséges implantátumot az alveoláris csontba. Fogászati ​​implantátum műtét, hogy javítsa a műtét sikerességi arányát.

Fogászati ​​nyomatékkulcs -megmunkálás: Hogyan készül?

A fogászati ​​csavarkulcsok általában speciális folyamattervvel rendelkeznek, beleértve egy hatszögletű meghajtó végét, amely megfelel az implantátumnak és egy hosszú fogantyúnak az implantátum rögzítéséhez. Ezért a precíziós megmunkálás során a munkadarabok, például a repülőgépek, a görbék, a bevágások és a fogaskerekek különféle formáit dolgozják fel olyan folyamatok felhasználásával, mint a CNC megmunkálás. A fogkulcsok gyártása során a jövőben általában több lépés van:

• 1. lépés: Anyagválasztás; A fogkulcsok speciális munkakörnyezete miatt általában kiváló minőségű anyagokat használunk, mint például az élelmiszer-minőségű rozsdamentes acél SUS304 és a repülési alumínium AL7075. Ez biztosítja, hogy a fogkulcsok kemények, rothadásálló és könnyűek legyenek
• 2. lépés: CNC megmunkálás; A CNC megmunkálása a fogkulcsok gyártásában gyakran őrlés, fúrás és egyéb folyamatok révén, a komplex geometria kialakulásával és a csavarkulcs pontos szálak kialakulásával, a CNC megmunkálása jobban alkalmazkodhat a fogászati ​​csavarkulcsok terméktervezéséhez és pontossági követelményeihez, csökkentheti a kézi hibákat, és Gondoskodjon arról, hogy a fogászati ​​csavarkulcsok megfeleljenek a szigorú ipari előírásoknak.
• 3. lépés: A gépcsiszológép feldolgozása; Távolítsa el a felesleges anyagot a fogkulcs -hajlító felületéről a csiszoló eszközökkel, hogy elérje az ügyfél által megkövetelt felületi érdességet és dimenziós pontossági szabványokat.
• 4. lépés: polírozás; A polírozás fontos lépés a fogkulcsgyártás felületkezelésében, miután eltávolította a felesleges felszíni anyagot az őrlési gépek feldolgozása során, a polírozás további felhasználására is szükség van a felszínen lévő mikroszkopikus hiányosságok eltávolításához, valamint a felületének simaságának és reflexiós képességének javításához. rész. Ez a lépés nemcsak javítja a termék megjelenését, hanem elősegíti a korrózióállóság és a felhasználói élmény javítását is.
• 5. lépés: Anódkezelés; A felszíni eloxálási eljárás után kemény oxidfilm képződik a fogkulcs fogantyú felületén, ami növeli annak kopásállóságát, korrózióállóságát és finom markolatát.
• 6. lépés: összeszerelés; Végül, az összes precíziós makkált alkatrészt teljes fogkulcsra kombinálják. Ebben a folyamatban, a fogkulcs rejtett mechanikus sebességváltó -átviteli kialakításának köszönhetően a szálgyűjtés konzisztenciájának biztosítása érdekében különféle speciális berendezések révén vezéreljük a szerelvényt annak biztosítása érdekében, hogy a terméket több mint 3000 -szer használják, és nem lekvár, és a nyomatékváltó még mindig sima.

Miért különösen fontos a precíziós megmunkálás a fogkulcsok előállításához?

A precíziós megmunkálás egy rendkívül hatékony és pontos technológia, különféle előnyökkel, ideértve a termék pontosságának ellenőrzését, a komplex tervezési követelményeket, valamint a gyártási hatékonyság és a költséghatékonyság javítását. Ezenkívül a precíziós megmunkáló berendezések tisztább és pontosabb képekkel és adatokkal rendelkeznek, mint a kézi gyártás, ami azt is jelenti, hogy a precíziás megmunkálással gyártott fogkulcsok biztosíthatják a termék teljesítmény stabilitását a fogászati ​​műtéti műveletek során, biztosítva a műtét sikerességi arányát.

Az orvosi kezelés mellett az iparágakban számos nagy pontosságú termék, például a repülőgépipar, az autóipar, az optikai alkatrészek, az energia, az ipar és más iparágak, precíziós megmunkálás útján érhető el. Ares （Ares Precíziós Machinery Company） -ban sok éves tapasztalattal rendelkezik a megmunkálási iparban, professzionális precíziós megmunkálási szolgáltatásokat nyújt számos iparág számára, és teljesen független képességekkel rendelkezik az import és az export területén. Ha új projektje van, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot egy ingyenes árajánlatért.